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離子交換樹脂鐵中毒的預防措施
　　鐵中毒的預防措施離子交換樹脂表面被鐵覆蓋，樹脂內部交換通道被鐵雜質堵塞，樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結構不變。離子交換樹脂由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。孔隙結構分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結構的稱大孔型樹脂，在全名稱前加“大孔”。分類屬酸性的應在名稱前加“陽”，分類屬堿性的，在名稱前加“陰”。如：大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。這種現象稱為樹脂的鐵中毒。　　離子交換樹脂具有化學穩定性好、機械強度高、交換能力強等優點。因此，它已廣泛應用于電站鍋爐和工業鍋爐的水處理，以及海水淡化和純凈水的生產中。然而，在使用樹脂時，由于有害雜質(如鐵、有機物等)。污染，樹脂中毒就會發生。如果不及時采取合理措施使樹脂恢復正常，可能會導致樹脂失效甚至報廢。鐵中毒是樹脂中毒常見的現象。下面，筆者結合多年的生產實踐，論述了該樹脂鐵中毒事故的處理方法和預防措施。樹脂、水處理耗材、軟化樹脂污染原因分析1樹脂鐵中毒的主要原因是：1水來源為含鐵、地下水體積大或被鐵污染的地表水；(2)進氣管或換熱器內的腐蝕產生鐵化合物；(3)再生器含有鐵雜質；(4)水含有高分子有機物。　　陽離子樹脂的鐵中毒通常發生在以鹽為再生劑的軟化水過程中。主要有兩種情況。一是當鐵以膠體或懸浮鐵的形式進入鈉離子交換器時，被樹脂吸附，在樹脂表面形成鐵涂層，防止水中離子與樹脂有效接觸；另一種是鐵以Fe2+的形式進入交換器，與樹脂發生反應，使Fe2+占據交換位置，因為Fe2+容易氧化成高值鐵，并沉積在樹脂內，堵塞交換孔。　　陰離子樹脂中鐵中毒的主要原因是：(1)再生陰離子樹脂基體的純度達不到規定的標準，特別是當液體堿中含有較多的鐵化合物時，更易產生毒性陰離子樹脂；其次，當水中含有大分子有機物時，易與鐵(即有機鐵)形成螯合物，與強堿性陰離子樹脂交換，集中在交換基團位置，堵塞樹脂的交換孔。離子交換樹脂可以根據其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類（或再分出中強酸和中強堿性類）。樹脂的交換容量和再生容量降低，再生效率降低，再生劑和凈水消耗增加，導致樹脂鐵中毒。　　2污染的鑒別方法　　3鹽酸-鹽-亞*復蘇法　　機理：4%鹽酸、4%鹽和0.08%亞*的混合物浸泡在鐵中毒樹脂中。鹽酸和鹽的作用。Na2SO3中的S使SO32-Fe3+還原成Fe2+，從而減少樹脂與Fe3+的結合，反應生成的H+促進Fe2O3XH2O的溶解。　　反應式為：　　SO 32-+2Fe3+H2O SO 42-+Fe2+2H+ 　　氫鈉混合物可轉化為鈉樹脂并投入使用。離子交換樹脂由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。孔隙結構分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結構的稱大孔型樹脂，在全名稱前加“大孔”。分類屬酸性的應在名稱前加“陽”，分類屬堿性的，在名稱前加“陰”。如：大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。應注意的是，Na2SO3的濃度應通過實驗確定，一般不大于0.1，因為Na2SO3濃度過高，容易產生SO2氣體，SO 42-產物濃度的增加會導致CaSO 4沉淀。
離子交換樹脂鐵中毒的預防措施
本實用新型涉及一種鈉離子交換器，它包括硅酸鈉溶液箱、鹽酸溶液箱、泵一、泵二、陽離子交換柱、陰離子交換柱、電磁閥一、電磁閥二、硅溶膠箱、鹽水箱、智能控制系統；所述的陽離子交換柱內設置有陽離子交換樹脂；所述的陰離子交換柱內設置有陰離子交換樹脂；所述的硅酸鈉溶液箱通過泵一與陽離子交換柱連接；鹽酸溶液箱通過泵二與陽離子交換柱連接；硅溶膠箱通過電磁閥一與陰離子交換柱連接；所述的智能控制系統與泵一、泵二、電磁閥一、電磁閥二連接；本實用新型采用陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂將硅酸鈉中的Na+進行分離，從而得到硅溶膠溶液；并通過智能控制系統對陽離子交換樹脂進行再生，智能操作，方便節能。