氫電導變色陽離子交換樹脂的保存與使用說明
SNT-001BS變色樹脂使用方法
這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進行交換反應，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色），交換能力也比普通樹脂強。主要用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽離子電導率，常用于電廠汽輪機內冷水的監測，及電子儀表、食品醫藥工業等領域。
變色樹脂用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉化成氫離子，大大提高了監測水中陽離子的靈敏度。同時，樹脂失效時顏色發生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態。
以利于現場的監測。
一、性能指標：SNT-001BS
外觀：墨綠色球狀顆粒
粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95
交換容量：≥5.10mmol/gd
含水量： 50~60
濕真密度：1.07~1.29g/ml
濕視密度：0.79~0.87g/ml
二、操作條件 ：
使用溫度：100℃
小床層深度：300mm
運行流速： 1.0-3.0BV/小時(BV：樹脂體積）
三、樹脂失效后，可以倒出樹脂進行收集，換新樹脂繼續運行。
多次收集多的樹脂可以一起再生。
再生方法：
1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。
3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。
4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽離子交換樹脂
變色樹脂使用范圍：
監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。
氫電導變色陽離子交換樹脂的保存與使用說明
一、 離子交換樹脂的保存方法
離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當存放處溫度稍低于0℃時，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。
離子交換樹脂
二、離子交換樹脂的預處理
將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。
水洗后，再經酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：
用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍，每小時1.5倍床層體積流過。
用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。
用1NNaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。
離子交換樹脂
用水沖洗至出水PH為9左右。
用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉成H型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。
酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時，即可投入使用。
對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與強酸樹脂相對應，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應。
離子交換樹脂
三、離子交換樹脂的復活處理
在離子交換樹脂使用過程中，經過一段時間運轉后，往往會發生出水質量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現象。這一般是由于樹脂在運轉過程中受到污染造成。在廢水和生化物質提煉中，由于成份比較復雜，樹脂更易受到污染，因此應采取適當的措施進行復活處理，針對不同情況，采用不同的復活處理工藝，本公司可視具體情況進行技術指導.
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